MR171E Estudo completo sobre a regulamentação Equipamento de ensino de bancada Process Control Trainer
1 Visão geral do produto 1.1 Visão geral O controlo de processos é a abreviatura de controlo automático do processo de produção, que é uma parte importante da tecnologia de automatização. Geralmente refere-se ao controlo contínuo ou automático do processo de produção na produção industrial de petróleo, indústria química, energia elétrica, metalurgia, indústria ligeira, materiais de construção, energia nuclear e assim por diante. No processo de produção industrial moderno, a tecnologia de controlo de processos está a desempenhar um papel cada vez mais importante na obtenção de vários indicadores técnicos e económicos ideais, melhorando os benefícios económicos e a produtividade do trabalho, melhorando as condições de trabalho e protegendo o ambiente ecológico.
Tomando como linha principal as principais tecnologias e sistemas de equipamento que incorporam os sistemas de automação e informação das empresas de processo, concebemos e fabricamos dispositivos de ensino prático abrangentes para laboratórios profissionais de controlo de processo avançado e estabelecemos uma base de prática de engenharia para este laboratório de disciplinas profissionais.
Este dispositivo de treino é razoavelmente concebido e tem uma grande versatilidade. Não só pode satisfazer os requisitos de ensino experimental de cursos relacionados em automação industrial, controlo automático e outras especializações, como também pode ser adequado para investigação de pós-graduação e desenvolvimento de tópicos.
1.2Características 1.21 Adota estrutura de alumínio industrial, design de estrutura transparente e interface aberta. Com rodas universais na parte inferior, cada unidade pode ser coordenada de forma flexível, fácil de utilizar e não é fácil de danificar.
1.22 Este dispositivo de treino inclui uma máquina multifunções com ecrã táctil PLC e uma unidade de controlo de botão, que pode alternar entre manual e automático sem afetar um ao outro. É a configuração principal para o controlo de processos de pequenos equipamentos industriais, o que aumenta em muito a flexibilidade de utilização do equipamento.
1.23 Os dispositivos de deteção e deteção de temperatura, caudal, nível de líquido e pressão amplamente utilizados na indústria podem ser diversificados e podem ser concebidas experiências relacionadas.
1.24 A ideia de controlo de tempo partilhado pode recolher dois ou três parâmetros ao mesmo tempo, por exemplo, um conjunto de medição de caudal e um conjunto de medição de temperatura. O sistema de objetos é feito totalmente de liga de alumínio. Do ponto de vista estético e sem perder o conceito de engenharia, o sistema de objectos experimentais do laboratório profissional de equipamentos de processo é revisto e construído, e será transformado num laboratório de demonstração com a atmosfera da época.
1.25 O dispositivo pode completar os itens básicos de formação de controlo de processos, realizar o controlo dos quatro parâmetros de fluxo, temperatura, pressão e nível de líquido e funções de ajuste de PID, e pode atingir uma variedade de fins de ensino e formação.
2 Parâmetros de desempenho 2.1 Alimentação: monofásica trifásica 220V±5% 50Hz;
2.2 Dimensões: 1600×800×1800 mm (comprimento×largura×altura) 2.3 Capacidade da máquina: <1KVA Sinal de controlo: Voltagem 0～10V Corrente: 4-20mA;
2.4 Fonte de alimentação do objeto de controlo: motor AC220V±10%, válvula reguladora AC24V±10% 50HZ±10%, aquecimento AC220V±10% 2.5 Ambiente de trabalho: -10℃～40℃, humidade relativa: 20%～90% sem condensação 2.6 Condições de trabalho: temperatura ambiente -10℃～+40℃ humidade relativa 5% (25℃) 3 Composição do produto 1 Bomba principal;
2 Água de refrigeração externa;
3 Válvula solenóide 2;
4 Depósito coletor;
5 Aquecedor;
6 Tanque de mistura;
7 Válvula solenóide 1;
8 Bomba de pré-aquecimento;
9 Válvula misturadora elétrica de três vias;
10 Permutador de calor;
11 Tubo de transbordo;
12 Válvula de alívio de pressão;
F: Medidor de caudal;
T:Sensor de temperatura (T1-T6);
L:Sensor de nível de líquido;
TIC:Controlador de temperatura.
3.1 Composição do hardware do sistema de controlo elétrico 1) Ecrã tátil MCGS 2) PLC Siemens: CPU 1214C DC/DC/Rly 3.2 Acusado 3.3 Dispositivo de deteção
