MR087M Banco de trabalho de treinamento de sensores de equipamentos didáticos
Visão geral:
Este dispositivo pode realizar a detecção do sensor, o processamento de transações, o controle inteligente e a execução do acionamento da linha de produção. Refere-se a base de conhecimento especializado e exigência de habilidade eletromecânica de base de técnica mecânica, técnica microeletrônica, tecnologia elétrica e eletrônica, tecnologia de detecção de sensor, tecnologia de interface, tecnologia de transformação de informação, tecnologia de comunicação de rede e outras principais mecatrônicas.
Característica da função:
1. Este sistema adapta a estrutura de perfil de alumínio industrial, a bancada de treinamento do tipo trilho de alumínio é equipada com três unidades básicas: movimento para frente e para trás do carro pequeno (compensação), manipulador de três graus de liberdade (transporte), detecção de sensor (identificação de material, detecção de distância, contagem, etc), pode ser usado para um único atuador, também pode constituir uma plataforma de maquinário de uma linha de produção automática típica.
2. O mecanismo do sistema adapta o driver do cilindro, o driver do motor de velocidade ajustável de conversão de frequência, o driver do motor DC. PLC e interface de controle do transdutor totalmente aberta, pode controlar a conexão externa arbitrária, pode adaptar a estrutura do tipo combinado do módulo, cada unidade de trabalho é um módulo relativamente independente, adapta a estrutura padrão e o módulo do tipo gaveta, tem intercambialidade mais forte.
3. Circuito de proteção do hardware do mecanismo do manipulador. Pode realizar o julgamento do sinal de posição do manipulador e do sinal de saída do PLC, o sinal de atuação de acordo com função lógica é o sinal de atuação de resposta do manipulador, caso contrário, deixará de atuar, assim realizará a proteção das coordenadas do maquinário.
4. É equipado com vários sensores comuns da indústria, promove a capacidade de coleta de dados de sinal do equipamento, é conveniente para o programa do aluno e confiável de operação do mecanismo inteiro. Pode fazer o aluno dominar o princípio de vários sensores e a aplicação de trabalho prático, usar sensores diferentes para realizar funções diferentes ou iguais.
5. De acordo com o software de configuração WINCC do computador superior para realizar comunicações de rede, ele pode suportar 485, MODBUS, rede DP e Ethernet para realizar a troca de dados.
Especificação:
1． Dimensão limite: 1240 （L） × 720 （W） × 1300 （H） mm （gaveta não estique）
2．Máx. Velocidade de classificação: 20 vezes / minuto
3．Tempo de operação de classificação automática contínua: 24 horas de tempo de classificação contínua: 28.800 vezes / dia
4． Fonte de alimentação de trabalho nominal: AC: 220V 50 Hz Potência de trabalho principal: 1,2 Kw
5． Pressão de ar de trabalho nominal: 0,3-0,4 MPa
6． Ambiente de trabalho: temperatura -10 ℃ ～ 35 ℃ umidade relativa≤85% (25 ℃)
Conteúdo de treinamento de experimento compatível:
1. A instalação e comissionamento do sistema pneumático
（1） A instalação do circuito de controle de direção pneumática
（2） A instalação do circuito de controle de velocidade pneumática
（3） A instalação do circuito de controle de sequência pneumática
（4） A instalação do manipulador pneumático
（5） A conexão do circuito de gás do sistema pneumático
（6） O interruptor magnético de ajuste de posição
（7） Comissão do sistema pneumático
（8） A instalação do circuito de controle de oscilação
2. A instalação e comissionamento do transdutor
（1） A conexão do transdutor e do circuito principal do motor CA
（2） A configuração de parâmetros e operação do painel transdutor
（3） A velocidade que governa o motor AC de controle do painel transdutor
（4） Controlar o motor e iniciar e parar de acordo com o terminal externo do transdutor
3. A instalação e comissionamento de equipamentos eletromecânicos
（1） O ajuste da coaxialidade do dispositivo de transmissão
（2） A instalação e ajuste do transportador de correia
（3） A instalação e comissionamento do manipulador de transporte
（4） A instalação e comissionamento do equipamento de classificação de artigos
（5） A instalação e comissionamento do equipamento de alimentação
（6） A instalação e comissionamento da linha de proteção automática.
4. A instalação do circuito de controle elétrico e programação PLC
（1） A conexão e o programa de gravação do circuito de controle de movimento positivo e negativo do motor.
（2） A conexão e o programa de escrita do circuito de controle que rege a velocidade do motor
（3） O programa de detecção de escrita da correia
（4） Programação de controle de ação sequencial pneumática
（5） Programação de controle do manipulador pneumático
（6） Programação de controle de equipamentos mecatrônicos
（7） Programação de controle de linha de proteção automática
